分享皮带式给料机有哪些优缺点

皮带式给料机是在K型往复式给料机的基础上，将往复式运动机构改为输送带式机构，从而将给料运动由滑动摩擦变为滚动摩擦。摩擦系数大为降低，使得电力消耗也显著降低。

1、给料量大，给料方式由间断给料变为连续给料，且给料量动态连续可变，使给料系统更能满足高效、节能、环保的要求。

2、皮带式给料机的皮带式新型皮带，采用16MN合金或45钢，其具有结构编织密度大、耐磨、耐冲击、耐穿透能力强、弹性好等特点，具有防跑偏，防打滑功能，克服了老式皮带阁层易夹煤而导致甲带与皮带脱离，出现打滑、断带等现象，导致维护劳动强度大、成本高的问题。内衬胶带采用防跑偏结构，在环形带中间加铸一道梯形筋，具有防跑偏的强效功能，大大克服了以往皮带跑偏的难题。

3、设备检修时，电液动或手动平板闸门能够实现自动切断仓内煤流。

4、各部件均采用可拆卸联接，重量轻、安装、维护方便，使用寿命长。

5、新型皮带给料机的接头采用特殊搭接扣方式，不需要整体拆卸、安装，克服了老式甲带更换工作劳动强度大、时间长、影响生产的问题。

6、可替换振动给料机、往复式给料机、老式甲带式给料机，而原安装基础可基本不作改变。

7、调速方式可采用手动无级变速与变频调速，能够实现现场与远程的集中控制，便于远程监控与调速。

皮带式给料机的缺点：

给料机底板在回程中需承受物料很大的摩擦力，所以需要较大的驱动功率，能耗大；由于功率大，结构受力也大，设备重量大；由于给料过程是往复运动，设备振动大，噪音也大；由于结构受力大，运动件磨损快，维修量大；由于给料不连续，生产率较低。