皮带式给料机是针对大型高产高效矿井生产系统流量大、现行给料机已不能满足煤矿生产要求而研制的新型给煤设备。该产品是在K型往复式给料机的基础上,将往复式运动机构改为输送带式机构,从而将给料运动由滑动摩擦变为滚动摩擦。
1.设备负荷调整:密切注意设备的负荷情况,及时与前后岗位联系调整给料量,保证给料均匀适量,避免超负荷运转。
2.托辊检查:定期检查上下托辊运转是否灵活,发现问题的托辊应及时标记并根据损坏程度进行检修或更换。
3.皮带状态监控:注意皮带有无跑偏或磨边现象,发现后应及时分析原因并调整,过度磨损的皮带需及时更换。
4.滚筒和驱动装置检查:注意滚筒的声音、温度、振动是否正常,电机和轴承的温升不应过高。
5.溜槽和皮带松紧:注意观察溜槽下料情况,避免堵溜槽和其他尖锐物划伤皮带;同时注意皮带的松紧程度,保持皮带张力恒定。
6.紧急情况处理:在发现皮带接头开胶、拉断或撕裂等紧急情况时,应立即停机处理。
7.特殊部位检查:经常检查入料、机尾等特殊部位,发现异物卡阻、缠绕、皮带跑偏或导料槽撒料等现象时,及时停机处理。
8.禁止的操作:运行中严禁用手向滚筒上撒物料,严禁用铁锹或其他工具清除粘附在辊筒和托辊上的物料、杂物。
9.环境适应性:皮带式定量给料机应远离产生振动的设备或进行隔离,若安装于室外应安装防护外罩以减少外部环境因素的影响。
10.传感器保护:更换皮带时,要旋起传感器的保护支架,避免焊接电流通过传感器,保持传感器清洁无积灰或卡塞物料。
遵循这些注意事项可以确保皮带式给料机的稳定运行,提高生产效率,同时保障操作人员的安全。